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布袋除尘器定期检查1月检：

1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。

1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。

2、半年检：

2.1进行全mian外观检查，空气pao有无结构损伤。

2.2关闭空气pao气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。

2.3检查空气pao的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。

2.4正常操作时，如发现空气pao漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。安装前活塞和密封圈都应加油润滑。

2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。

2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。像某些阻力稍微大一些的滤料，过滤风速可以适当大一些，这还需要根据滤料的品种来决定。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

脉冲布袋除尘器除尘效果差解决方法根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲布袋除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装调节阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀下料器，利用漏风来解决，如库顶和输送设备的扬尘问题。

单机布袋除尘器的作用复合一般除尘的作用，一般是用在较小的工兄，多个粉尘点离的较远，不适合管道连接就用小的单机除尘单独处理。例如:小的打磨点喷涂点粉碎点。如果只能更换几条布袋，需把新布袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力与旧布袋接近。还有一个作用就是气固分离因为除尘是把空气排出把固体粉尘物过滤下来所以可以用来收集中的固体颗粒。

单机布袋除尘器的工作流程是在带有粉尘的气体进入单机布袋除尘器之后粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和情性而沉降于集尘箱。而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。单机除尘器的组成部分滤箱、震打清灰摇摆装置、风机部分和进风及排灰部件。